Mesas de Corte CNC

Mesas de Corte CNC

Cortadora CNC diseñada para ofrecer un corte CNC preciso, estable y eficiente en una gran variedad de materiales.

Este sistema está desarrollado para entornos industriales que requieren alta velocidad, repetibilidad y versatilidad, manteniendo la robustez mecánica que caracteriza a nuestras máquinas.

Especificaciones técnicas y configuración avanzada

Amplia compatibilidad de materiales

Las mesas de corte CNC permiten trabajar con una gran gama de materiales flexibles, semirrígidos y compuestos.

Algunos de los materiales que se pueden cortar incluyen: Foam, vinilo, caucho, espumas técnicas, fibra de carbono, fibra de vidrio, tela, cartón, goma EVA, piel, panel nido de abeja, cartulina…

Gracias a la precisión del sistema y a los módulos de corte disponibles, es una solución adaptable tanto para producción industrial como para prototipado y series cortas.

Opciones de mesa

  • Mesa fija con tapete mártir de 4 mm de espesor.
  • Mesa de rodillos con avance automatizado mediante servomotores, especialmente indicada para materiales en bobina o para ciclos de trabajo continuos.

Medidas útiles (XYZ)

1600 x 2500 x 50 mm (personalizable según necesidades del proyecto). La estructura está diseñada para mantener la precisión incluso en formatos ampliados, ofreciendo un rendimiento estable en trabajos prolongados.

Sistema modular personalizable

Las mesas de corte CNC pueden configurarse con diferentes módulos de corte CNC según el tipo de material y espesor:

  • Cuchilla oscilante eléctrica: ideal para cartón y materiales finos.
  • Cuchilla oscilante neumática: para materiales de mayor espesor y densidad.
  • Cuchilla circular especial para rollos de tela, fibra de carbono y fibra de vidrio.
  • Corte tangencial con cuchilla en V ajustable para biselados a diferentes ángulos: 0º – 15º – 22,5º – 30º – 45º – 60º.
  • Rueda plegadora para cartón.
  • Marcado con rotulador para trazabilidad y señalización.
  • Módulo de fresado para trabajos en materiales más rígidos.
  • Punzonado para operaciones de perforación rápidas y precisas.

Esta modularidad permite adaptar la máquina a distintos sectores: packaging, automoción, náutica, composites, textil técnico, artes gráficas, entre otros.

Sistema de vacío

  • Sistema dividido en zonas con activación automatizada.
  • Turbina de vacío de alta potencia (9 kW) para garantizar la sujeción estable del material incluso a altas velocidades de corte.

Control numérico

  • RDSystem VCutWorks, con pantalla táctil y conectividad Ethernet.
  • Software original con licencia perpetua y actualizaciones incluidas.
  • Interfaz intuitiva, pensada para optimizar flujos de trabajo y reducir tiempos de preparación.

Transmisión y motores

  • Servomotores Panasonic en todos los ejes para movimientos precisos y fiables.
  • Sistema de transmisión:
    • Ejes XY: cremalleras helicoidales rectificadas.
    • Eje Z: husillo calibrado de bolas.
  • Sistema de guiado: patines prismáticos HIWIN con doble línea de patines por eje, garantizando rigidez y suavidad de movimiento.

Seguridad y protección

  • Sensores infrarrojos de seguridad en ambos lados del cabezal de corte.
  • Diferencial para protección de componentes eléctricos y electrónica crítica.

SISTEMAS OPCIONALES

Mesa con avance automatizado mediante servomotores.

Es posible instalar otros módulos como: Motor de fresado para plásticos y madera, cuchilla oscilante eléctrica o neumática, cuchilla de corte circular especial para fibra de carbono y fibra de vidrio, cuchilla en V ajustable a diferentes ángulos 45º, 30º, 15º… rueda plegadora, rotulador de marcado o punzonadora.

Imagen2modulos de corte mesas de corte cnc

Mesa con avance automatizado mediante servomotores.

Es posible instalar otros módulos como: Motor de fresado para plásticos y madera, cuchilla oscilante eléctrica o neumática, cuchilla de corte circular especial para fibra de carbono y fibra de vidrio, cuchilla en V ajustable a diferentes ángulos 45º, 30º, 15º… rueda plegadora, rotulador de marcado o punzonadora.

Imagen2modulos de corte mesas de corte cnc

PRODUCTOS DESTACADOS

OTROS PRODUCTOS

CATEGORÍAS PRINCIPALES

EXPLORA NUESTROS PRODUCTOS

MAQUINARIA CNC

Máquinas CNC de alta precisión para múltiples sectores industriales, de investigación y creativos.

IMPRESORAS 3D

Tecnologías de filamento y extrusión directa de granza. Volumen de impresión a medida.

FAQs

¿Qué materiales puede cortar esta cortadora CNC?

Esta cortadora CNC está diseñada para trabajar con una amplia variedad de materiales, entre ellos: fibra de carbono, fibra de vidrio, foam, vinilo, caucho, espumas, tela, cartón, goma EVA, piel, panel nido de abeja y cartulina.

Su versatilidad permite utilizarla en sectores como automoción, industria textil, composites, embalaje, rotulación y producción técnica.

Sí. En CNC Bárcenas fabricamos mesas de corte CNC completamente configurables.

Podemos personalizar las medidas útiles, la potencia del sistema de vacío, los módulos de corte y cualquier elemento necesario para ajustarnos a los requisitos del proceso productivo del cliente.

Entre las opciones más solicitadas se encuentran:

  • Mesa con avance de rodillos automatizada, ideal para materiales en bobina o producciones continuas.
  • Motor de fresado, que amplía la capacidad de la máquina para trabajar con plásticos, maderas técnicas y otros materiales más rígidos.
  • Módulos adicionales de corte, marcado o perforación según el tipo de aplicación.

Los sistemas de corte CNC digital ofrecen beneficios clave en entornos donde la precisión y la eficiencia son esenciales:

  • Mayor eficiencia de producción: la alta velocidad reduce los tiempos de ciclo y permite una mayor capacidad operativa.
  • Reducción de costos: menos tiempos muertos, menos desgaste de herramientas y menores necesidades de intervención manual.
  • Calidad superior del corte: cortes limpios, precisos y sin delaminaciones, incluso en composites de alto rendimiento.
  • Flexibilidad de diseño: permite realizar geometrías complejas.
  • Optimización del material: gracias al software de nestings, se reduce el desperdicio y se maximiza el aprovechamiento de cada panel.

Depende del tipo de trabajo que vaya a realizar, del tamaño de las piezas y de la carga de producción. Una mesa de corte CNC adecuada debe tener una superficie de corte suficientemente amplia para soportar los paneles o materiales con los que va a trabajar, sin comprometer estabilidad ni precisión.

En entornos industriales, las mesas pueden variar ampliamente: hay mesas compactas para prototipado o producción ligera, y mesas grandes para producción en serie o materiales voluminosos.

Al definir las dimensiones — largo, ancho y altura útil (eje Z) — hay que tener en cuenta no solo la pieza final, sino también espacio para manipulación, carga y descarga, posible automatización (rodillos, avance continuo), y espacio en planta. Con una mesa de corte que se dimensione adecuadamente, se optimiza el rendimiento del corte CNC y se reduce el riesgo de errores o desperdicio de material.

Como con cualquier sistema CNC, el mantenimiento regular es clave para asegurar su longevidad, consistencia del corte y seguridad operativa. Entre las tareas esenciales:

  • Limpieza habitual de la superficie de corte, retirando restos, polvo, virutas o materiales sobrantes — especialmente si se usan materiales compuestos, espumas o polímeros. Esto evita acumulaciones que puedan afectar la planitud y la sujeción.
  • Verificación periódica del sistema de sujeción o vacío (si la mesa lo incorpora), para garantizar que el material quede bien fijado durante el corte, evitando desplazamientos que comprometan la precisión.
  • Comprobación y mantenimiento de los componentes mecánicos: guías lineales, patines, servomotores, husillos, cremallera, husillo Z — así como lubricación de guías y rodamientos cuando aplique. Esto preserva la precisión en ejes X, Y y Z a largo plazo.
  • Si la mesa se emplea habitualmente en entornos industriales exigentes, conviene también revisar periódicamente la electrónica, sensores de seguridad, sistema de vacío y paneles de control/software, así como calibraciones de la máquina tras trabajos intensos.

Este mantenimiento prolonga la vida útil de la mesa de corte CNC, reduce fallos, mantiene la calidad y minimiza tiempos de parada no programados.

Sí — muchas mesas de corte CNC modernas, como las que ofrece CNC Bárcenas, permiten integrar módulos adicionales más allá del corte (cuchilla, cuchilla circular, corte en V, etc.): fresado, perforado/punzonado, marcado, e incluso sistemas combinados.

Esto convierte a la mesa en una plataforma multifunción, ideal para talleres que buscan maximizar versatilidad y aprovechar espacio e inversión.

Las ventajas de una mesa multifuncional incluyen:

  • Versatilidad de producción: permite trabajar distintos procesos en una sola máquina, reduciendo la necesidad de múltiples equipos.
  • Reducción de tiempos y manipulación: al tener varias operaciones integradas, se minimizan los traslados y cambios de máquina, lo que agiliza la cadena productiva.
  • Ahorro de inversión y espacio: invertir en una mesa configurable resulta más eficiente que adquirir máquinas separadas para cada proceso.
  • Flexibilidad para series pequeñas, prototipos o producción personalizada: especialmente útil en proyectos con variabilidad en materiales y procesos.

Este enfoque industrial integrador es cada vez más demandado, ya que optimiza recursos, reduce costes operativos y acelera tiempos de producción.

PONTE EN CONTACTO CON NUESTRO EQUIPO

En CNC Bárcenas, estamos comprometidos con ofrecerte las mejores soluciones en maquinaria industrial CNC e impresoras 3D de gran formato adaptadas a tus necesidades. Si tienes alguna pregunta, deseas más información sobre nuestros productos o necesitas asesoramiento personalizado, no dudes en ponerte en contacto con nuestro equipo de expertos.